Chipotle借助RFID技术提升供应链全程可视性

当供应链运营依赖第三方外包时，可视性成为关键所在。

这一经验对Chipotle供应链副总裁兼负责人Carlos Londono而言尤为深刻——他领导的供应链体系高度依赖第三方合作伙伴。

“我们的供应链100%外包，所有加工鸡肉、奶酪等产品的工厂，均由我们的第三方合作伙伴管理。”Londono表示。

Chipotle已要求所有供应商为其产品加贴射频识别（RFID）标签——一种可自动识别并追踪库存的智能条形码。尽管该技术在零售业已属常见，但Londono指出，Chipotle是首家将其投入实际运营的餐饮连锁企业。

在与Supply Chain Dive的对话中，Londono重点介绍了Chipotle推动RFID技术全国推广的进展、该技术对运营的改善，以及未来提升库存可视性的规划。

RFID供应商整合与全国推广

在芝加哥地区完成200家餐厅的试点并取得成功后，Chipotle正着手将RFID技术推广至全国范围。

“试点结束后，我们立即从供应商层面开始全面铺开，确保所有供应商都配备必要的技术、软件、打印机和基础设施，以支持RFID的落地。”Londono说。

Londono表示，在供应商层面完成后，公司采取了一种务实的门店整合方式：先从单家餐厅开始，解决运行中的问题后，再推广至一组门店，最后扩展至整个区域。

Londono透露，Chipotle近期已在南加州完成RFID技术部署，运行效果良好。公司已制定分区域推进的时间表，预计将在今年年底前完成全部区域的切换。

“我们的计划是在年底前将RFID覆盖到全部3500家餐厅。”Londono说。

RFID在限时新品中的应用

对于像Chipotle的Chicken al Pastor这类限时供应产品，其供应链需要提前大量筹备，通常在新品上市前一年就开始准备，Londono表示。

为推出新品，公司必须引入额外的供应商。Londono指出，即使同一限时产品每年重复推出，所需供应商的数量也会逐年增加。

“我们需要引入新的鸡肉供应商、酱料供应商，以及其他多种资源，这需要付出相当大的努力。”Londono说。

在Chicken al Pastor等新品上市初期，信息往往非常有限。此时，精确监控库存变得至关重要，而RFID技术恰好弥补了可能的数据缺口。

可追溯性是RFID带来的另一项改进——公司现在可以追踪产品在供应链网络中的流转路径，包括经过哪个配送中心、由哪家运输公司承运。

此外，配送中心发货数据一旦发出，餐厅经理即可迅速获取库存信息，这一速度提升也颇具价值，Londono表示。

在RFID技术应用之前，Chipotle餐厅经理需要手动逐一扫描条形码，耗时费力。而借助RFID，经理只需站在产品箱附近，扫描器即可立即读取信息，Londono说。

“只要有机会利用技术来减轻劳动负担，或提升餐厅团队的工作效率与效能，我们都全力支持。”这位高管表示。

下一步：与Oracle合作推进新技术与ERP升级

Chipotle对技术驱动型供应链的追求并不止于RFID。公司目前正基于Oracle平台推进一个名为“供应商可视性”的项目。

该项目整合了多项技术，使公司能够查看上游的库存、发货及供应商信息，Londono说。“我们正在持续推进，并逐步将新的供应商纳入该项目。”他补充道。

Chipotle同时也在与Oracle合作，对现有的企业资源规划（ERP）系统进行升级。

Londono表示，Chipotle原有的主数据管理系统曾运行良好，但如今公司已发展到需要“下一代”解决方案的阶段。

“任何公司，尤其是当规模达到一定程度时，都必须拥有某种集中式的ERP系统。”Londono说。这正是公司认为有必要提升ERP能力的原因。

Londono正与技术团队一同探索，看还能启用哪些模块和功能，以持续增强Chipotle供应链的可视性。